高分子HDPE燒結濾芯材料介紹：

        HDPE（High-Density Polyethylene，高密度聚乙烯）是聚乙烯（PE）家族的重要分支，因分子結構以線性鏈為主、支鏈少且短，分子堆積緊密，具備密度高、性能均衡的特點，是全球應用廣泛的通用塑料之一，廣泛覆蓋民生、工業、市政等多個領域。

        物理與力學性能：密度為 0.941-0.965g/cm3，呈乳白色半透明固體，無臭無味；剛性和硬度高于普通 PE，抗沖擊性（尤其低溫環境）優異，耐磨且摩擦系數低，能承受一定外力沖擊而不易斷裂。

        耐溫與耐腐性：熔點 130-135℃，連續使用溫度 60-80℃（短期可耐 100℃），耐低溫性突出（可耐 - 60℃）；對稀酸、稀堿等多數化學物質穩定，不溶于乙醇、汽油等常見有機溶劑，但不耐濃硝酸、高錳酸JIA等強氧化性液體。

       其他優勢：透氣性低（對氧氣、二氧化碳阻隔性優于低密度 PE），電絕緣性佳；加工流動性好，可通過多種工藝批量生產，且食品級 HDPE 符合 FDA、GB 4806 等安全標準，無毒性、無異味。

燒結濾芯工藝說明：

        HDPE 濾芯的成型基于“粉末燒結“技術 ：將特定粒徑的 HDPE 粉末（通常為 0.5-200μm）均勻填充到定制模具中，在高溫（接近 HDPE 熔點，120-135℃）、低壓（0.5-5MPa） 條件下保溫一段時間，使粉末顆粒表面熔融產生黏性，顆粒間形成 “頸狀連接"；隨后緩慢冷卻，熔融部分固化定型，顆粒間沒有熔融的間隙形成三維貫通的多孔通道，最終制成具有特定孔徑、孔隙率和強度的濾芯。

簡言之，工藝本質是 “通過控制燒結溫度和時間，平衡 HDPE 粉末的熔融程度 —— 既保證顆粒粘連形成足夠強度，又保留合理孔隙實現過濾功能"。

        可選孔徑精度（微米）：0.5u,1um,5um,10um,30um,50um,80um,100um,150um,200um

      尺寸描述方式：外徑＊內徑＊長度

      產品主要結構方式：空心管（雙通、單通），實心柱。可接受異形結構產品訂制。

      HDPE燒結產品結構多樣化：燒結片，燒結板，硫化板，球形等。

燒結濾芯工藝的特點

        孔徑可控性強：通過調整粉末粒徑、燒結溫度和時間，可生產孔徑 1-100μm 的濾芯，適配不同過濾需求（如 1-5μm 用于精密過濾，20-50μm 用于粗過濾）。

        化學穩定性好：HDPE 本身耐酸堿、耐有機溶劑，燒結后無粘合劑（純 HDPE 成型），不會因化學腐蝕釋放雜質，適合強腐蝕介質過濾（如化工酸液、堿液）。

        結構穩定、壽命長：三維貫通的多孔結構不易堵塞（可反沖洗再生），且 HDPE 耐高溫（短期耐 100℃）、耐老化，正常使用條件下壽命可達 1-3 年。

應用場景與工藝適配

        高分子HDPE燒結濾芯的工藝參數需根據應用場景定制，典型適配案例如下：

        飲用水過濾：孔徑 5-10μm，孔隙率 50%，采用食品級 HDPE 粉末 + 真空燒結，確保無異味、無雜質釋放。

        化工廢水過濾：孔徑 20-50μm，孔隙率 45%，選用耐腐 HDPE 粉末，燒結溫度提高至 132-135℃，增強濾芯強度以耐受廢水壓力。

        醫藥藥液過濾：孔徑 1-3μm，孔隙率 40%，采用高純度 HDPE 粉末 + 超聲清洗 + 無菌烘干，符合 GMP 標準，避免藥液污染。